壓力式溫度計計量校準方法與操作規范
壓力式溫度計計量校準方法與操作規范
壓力式溫度計是一類通過液體或氣體膨脹驅動指針變化來測量溫度的儀器，廣泛應用于工業設備、熱力系統、鍋爐等場合。為確保其測量數據的準確性與穩定性，必須按照技術要求進行定期校準。本文介紹壓力式溫度計的校準準備、實施步驟、校準標準及流程安排。
一、校準前準備
1. 外觀檢查
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檢查溫度計表面是否存在裂紋、變形、刻度模糊或探頭損傷等現象；
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檢查連接部位是否牢固，表針是否靈活，外殼是否有銹蝕或污染。
2. 環境條件要求
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溫度控制在 15℃～35℃ 范圍內；
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相對濕度不高于 85%RH；
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避免空氣對流、陽光直射或高頻震動等影響。
3. 標準設備準備
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選用已檢定合格的標準溫度計，準確度高于被測儀器一個等級以上（如標準水銀溫度計）；
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準備標準恒溫源（恒溫油槽、水槽、干體爐等）；
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溫度均勻性控制：恒溫源各測量區域溫差應滿足下列要求：
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油槽：不大于 0.2℃
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水槽：不大于 0.1℃
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二、校準步驟與方法
1. 預熱與熱平衡
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將待校溫度計放入干燥箱中進行預熱，使內部系統達到熱平衡；
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校準前將其放置于恒溫源中，保持溫度穩定至少10分鐘。
2. 零點校準（0℃點）
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將被測溫度計與標準溫度計一同浸入冰水混合物中（確保冰水處于均衡狀態）；
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待數值穩定后，讀取被測溫度計的讀數；
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若偏差較大，記錄誤差并標注，不得擅自調節不可調型溫度計。
3. 量程校準（滿量程點）
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使用沸水（在標準大氣壓下溫度約為100℃）進行上限校準；
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將溫度計插入沸水環境中，與標準溫度計比較讀數；
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檢查回程是否正常，即在冷卻至室溫后讀數是否恢復。
4. 比較法校準（工作區間）
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選取若干典型使用點位（如50℃、100℃、150℃等）；
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將被測溫度計與參考溫度計同時放入恒溫槽中；
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多次記錄二者讀數并計算誤差；
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可反復調整放置位置，排除溫場不均引起的誤差。
5. 線性與重復性評估
a）線性度評估：
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將多個校準點誤差繪圖，分析是否存在線性偏差；
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若誤差呈規律性遞增或遞減，可歸類為線性誤差。
b）重復性測試：
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在同一溫度點重復測量至少3次；
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判斷誤差波動范圍是否在允差范圍內。
6. 響應時間測試（可選）
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快速變換溫度條件，測量溫度計響應所需時間；
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適用于對響應速度有要求的場合。
三、校準標準與技術參數要求
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標準溫度計應為二級標準（如水銀溫度計），并在有效校準周期內；
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被測溫度計工作范圍：（0～300）℃；
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精度等級：1.5級；
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分度值：5℃；
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校準合格標準：各測點誤差應在允許偏差范圍內（根據對應等級確定，如±1.5%FS）；
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恒溫源溫場穩定性指標如下：
| 恒溫設備類型 | 最大溫差要求 |
|---|---|
| 恒溫油槽 | ≤ 0.2 ℃ |
| 恒溫水槽 | ≤ 0.1 ℃ |
四、儀器校準工作流程
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寄送與登記：客戶將待校設備送至校準實驗室，進行信息登記；
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外觀與功能初檢：技術人員檢查設備外觀是否完好，有無嚴重損壞或失效；
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計量實驗實施：在符合條件的實驗環境下，按步驟進行計量校準；
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結果分析與出具報告：
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記錄原始數據，判定是否合格；
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校準合格則出具《校準證書》；
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如不合格，建議客戶調整或更換設備。
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五、結語
壓力式溫度計在長期運行中容易受到機械振動、密封老化和液體介質變性等因素影響，導致示值偏差。因此，制定合理的校準計劃、規范實施校準流程并建立校準記錄檔案，對于保障儀器精度、延長使用壽命與提升質量體系運行效果具有重要意義。
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